非金屬骨料耐磨地面材料由一定顆粒級(jí)配的非金屬礦物骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。 

適用范圍： 

用于須耐磨且減少灰塵的混凝土地面，例如---購物中心、停車場、地下車庫、人行道、公路、庭院、學(xué)校、醫(yī)院、工業(yè)廠房、倉庫、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀的地方。 

操作和工作條件要求使用非金屬類耐磨材料以達(dá)到更高耐磨要求的區(qū)域及暴露于酸或酸鹽之下的區(qū)域不適宜使用。 

地坪特性： 

增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度。提高了混凝土表面的密度使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成一個(gè)高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。 


典型數(shù)據(jù)：耐磨性，依據(jù)Table測試結(jié)果： 

28天強(qiáng)度：試驗(yàn)混凝土，38N/mm2 (Mpa)； 


非金屬骨料耐磨地面：70N/mm2 (Mpa)以上； 

莫矢硬度：大于7.0 

堆積密度：1.4 

包裝；25公斤防潮紙袋包裝。 

用量：每平方米4—6公斤（薄型）。 

儲(chǔ)存期限：未開封的原包裝在干燥密閉的環(huán)境下可儲(chǔ)存六個(gè)月。 

施工方法：見耐磨硬化地面施工方法。 

注意事項(xiàng)：基層混凝土應(yīng)保持良好的和易性，并保障28天強(qiáng)度在C25以上； 

本品不宜與含有氯化鈣的混凝土混合使用； 

不使用于空氣含量大于3%的混凝土表面； 

不能使用于含有骨料是鹽或鹽溶液的混凝土表面； 

產(chǎn)品中的水泥份有刺激性，避免進(jìn)入眼睛及長時(shí)間接觸皮膚。 


非金屬骨料類耐磨地面材料是耐磨損性能優(yōu)異的地面材料，按不同使用要求分為非金屬骨料和特殊金屬骨料類。 

此耐磨地坪材料是在初凝階段的混凝土表面均勻撒布并經(jīng)專門機(jī)械作業(yè)，使之與混凝土形成一個(gè)整體，從而獲得具有良好耐磨、防塵和潔凈美觀效果的耐磨地面。選用特殊金屬骨料類材料，能提高地坪的抗沖擊能力。 

施工方案與要點(diǎn)： 

● 混凝土地坪的施工準(zhǔn)備 

壓實(shí)地基-----使用碾壓機(jī)壓實(shí)地基 

設(shè)置模板-----模板應(yīng)平整、堅(jiān)固。按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（以鋼制為宜） 

并涂敷模板油。模板寬度以6米為宜。同時(shí)建議柱子周圍置 

菱形模板。用水平儀隨時(shí)檢測模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用楔形 

塊調(diào)整。 

設(shè)置鋼筋-----對(duì)有鋼筋要求的地坪，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置鋼筋，鋼筋面 

放置墊塊。 

● 混凝土澆注 

混凝土澆注應(yīng)在室內(nèi)場地分倉、按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝 

土配合比及澆注、養(yǎng)護(hù)工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工規(guī)范。 

建議滿足以下條件-----混凝土強(qiáng)度不低于C25。盡可能小的水灰比。現(xiàn)場攪拌的混凝土 

塌落度控制在4-6cm，商品混凝土的塌落度控制在14-16cm，- 

大碎石直徑不超過30mm。 

振搗-----使用插入式振搗棒和平板式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)?；炷琳駬v后水平儀檢測模 

板水平情況，對(duì)偏差部位調(diào)整。 

地坪水平-----使用較重鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板0.5米以上）多次反復(fù)滾壓地坪，作 

出地坪水平。在無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位，應(yīng)使用樣板刮作出地坪水平。 

地坪的水平標(biāo)高應(yīng)用水平儀檢測確認(rèn)。 

去除泌水-----地坪水平完成后，應(yīng)使用橡皮管去除多余泌水。 

● 耐磨材料施工 

耐磨材料施工是在混凝土地坪作出水平且去除泌水后開始進(jìn)行至表面加工完成為 

止。 

耐磨材料施工的前、中期作業(yè)階段應(yīng)穿著專制鋁制網(wǎng)鞋進(jìn)入，后期業(yè)階段應(yīng)穿著 

防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。 

施工規(guī)程與要點(diǎn)如下： 

去除浮漿-----使用加裝圓盤的機(jī)械鏝（模板邊緣使用木鏝）均勻地將混凝土表面的浮 

漿層破壞掉。 

撒布材料-----浮漿去除后將規(guī)定用量的耐磨材料分二次（60%，40%）均勻撒布在初 

凝階段的混凝土表面。第一次撒布后，待耐磨材料吸收一定水分后， 

進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段， 進(jìn) 

行第二次材料撒布作業(yè)。 

圓盤作業(yè)-----第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再進(jìn)行至少四次加裝圓盤 

的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫向交錯(cuò)進(jìn)行。 

機(jī)械鏝作業(yè)-----在以后的作業(yè)中，根據(jù)地坪表面的硬化情況，進(jìn)行至少三次不加裝圓 

盤的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化應(yīng)視地坪的硬 

化情況進(jìn)行調(diào)整，作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。 

表面磨光作業(yè)-----耐磨材料表面的-終修飾是使用手工鏝靜加工完成。 

● 地坪養(yǎng)護(hù) 

耐磨材料地坪完成后5-6小時(shí)，采用在其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止 

地坪表面水分的快速蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，并起防止輕微污染的作用， 

養(yǎng)護(hù)期為7天。 

● 卸模與收縮縫切割 

卸模作業(yè)可在耐磨材料地坪完成后第二天進(jìn)行。卸模作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣。 

收縮縫的切割可以在耐磨材料完成后的第三天進(jìn)行。