組　　成

有煤焦瀝青和松香等為基料、氧化亞銅為主要防污劑助劑等組成的一種不含有機(jī)錫防污劑的經(jīng)濟(jì)型船底防污漆。

主要特性

◇能在1-1.5 年內(nèi)有效地防止藤壺、牡蠣、石灰蟲、苔蘚蟲和藻類等海洋附著生物對船底的污損。

◇保持船底光潔和航速不受影響，節(jié)省燃料

◇屬溶解型防污漆，漆膜中的防污劑在向海水緩慢滲出的同時，防污漆的漆膜也同時緩解溶解，以暴露出新的防污劑繼續(xù)向海水中滲出

◇施工方便，可用無氣高壓噴涂、刷涂或滾涂等不同方法施工

◇漆膜厚度符合規(guī)定的要求時，可得到有效的防污效果

◇獲中國船級社的型式認(rèn)可

用　　途

適用于在海水中航行的中小型船舶和碼頭等作防止海洋附著生物污損船底的防污漆之用。

外　　觀

紅灰色，無光。

施工參數(shù)

體積固體份60±3%（按GB/T9272 eqv TS03233：1998 規(guī)定測試）干膜厚度50μ m 濕膜厚度83μ m 理論用量166g/㎡ 閃點(diǎn)25℃

裝涂間隔

建議涂裝道數(shù)

防污漆的涂裝道數(shù)及干膜厚度根據(jù)船舶進(jìn)塢間隔時間的不同而定，涂裝道數(shù)或漆膜厚度隨維修間隔的增加而增加。

【注】:建議涂裝道數(shù)是指無氣噴涂時的道數(shù).無氣噴涂一道的漆膜厚度相當(dāng)于刷或滾涂的兩道至三道.如采用刷涂或滾涂時,只要達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度即可,涂裝道數(shù)不受建議道數(shù)的限制。

后道配套用漆

前道配套用漆

能與YM831 黑棕瀝青船底防銹漆或YM616 氯化橡膠鐵紅厚漿型防銹漆等配套使用(與防銹漆的具體配套方法見配套表)

表面處理

◇前道漆漆膜必須干燥

◇清除前道漆膜上的油污,灰塵等所有污染物施工條件

◇底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

◇相對溫度不大于85%

施工條件

◇底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

◇相對濕度不大于85%

涂裝方法

1.       浸涂稀釋劑 YM105 稀釋劑稀釋量0-5%（以油漆重量計(jì)）噴嘴口徑0.4-0.5m 噴出壓力15-30MPa（約150-200kg/c ㎡）

2.       滾涂／刷涂 稀釋劑YM105 稀釋劑稀釋量0-3%（以油漆重量計(jì)）

清洗劑

YM105 稀釋劑

安全措施

參見蕪湖市永格節(jié)能材料有限公司產(chǎn)品安全技術(shù)說明書（簡稱MSDS）

注意事項(xiàng)

包　　裝

10L 桶裝19kg

保質(zhì)期

12 個月

說　　明

（1）       漆膜厚度與理論使用量

（2）       防銹漆與防污漆的復(fù)涂間隔時間

（3）       YM836 防污漆的下水間隔時間

（4）       航行于淡水的船，航行于淡水區(qū)域的船只，或經(jīng)常往返于海水港和淡水港之間，而海水港內(nèi)停泊時間一般不超過4 天的船舶，可以不涂船底防污漆。

（5）       舊船維修，船只進(jìn)塢時，即使船底漆的漆膜基本完整，亦不能把防污漆直接涂裝在舊漆膜上。在涂裝防污漆前，應(yīng)將船底漆漆膜上的污泥和鹽分以淡水沖洗干凈，然后鏟去附著在漆膜上的海洋附著生物，銹蝕出的鐵銹和松動的舊漆膜，以YM830 和YM831 各修補(bǔ)二道后，然后整體統(tǒng)涂YM831 防銹漆一道，對老防污漆漆膜進(jìn)行封閉。再根據(jù)需要涂裝2-3 道防污漆。如船底漆的漆膜已大部分毀損，則應(yīng)進(jìn)行出白處理，按新船要求重涂船底防銹漆和船底防污漆。

備　　注

為正確使用本廠的產(chǎn)品，請仔細(xì)閱讀本說明書的《使用指南》

聲　　明

以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工，我們只保障油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問題恕不負(fù)責(zé)。對本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。